Dusík
V plynné podobě je užitečný pro jeho inertní vlastnosti a jako kapalina je skvělý pro chlazení a mražení. Prakticky každý obor může těžit jeho jedinečných vlastností ať už zlepšením výnosů, optimalizací výkonu či zvýšením bezpečnosti provozu.
Montáž a testování desek plošných spojů (PCB)
Použitím inertního plynu lze dosáhnout vyšší produktivity s menším počtem defektů a lepších úspor nákladů
S miniaturizací elektronických zařízení přineslo použití menších a složitějších aktivních a pasivních součástí další výzvy a komplikace, jako jsou zvýšené problémy s pájením. Použití dusíku k inertizaci atmosféry během pájení se stalo celosvětově uznávanou praxí při výrobě elektroniky. V Air Products jsme s vámi na každém kroku, abychom vám pomohli zvýšit vaši produktivitu a optimalizovat celkové náklady na výrobu.
Nabídka a technické know-how pro zlepšení procesů
Díky novým pokročilým konstrukcím a vznikajícím technologiím je důležité, aby pájené spoje byly dokonalé hned napoprvé. Optimalizace procesu pájení přetavením, pájení vlnou a selektivním pájením je místo, kde vám můžeme pomoci dosáhnout:
- Zvýšené doby provozuschopnosti procesu a vyšší produktivity
- Nižších nákladů na výrobu
- Obecné redukce vad a zlepšení kvality
- Menší spotřeby materiálu a méně odpadu
Výhoda použití dusíku ve srovnání se vzduchem při pájení
Zlepšete nanášení pájky pro pájení přetavením a pájením
Zvlhčení pájky je vylepšeno použitím inertní atmosféry pro zvýšení aktivity tavidla a snížení oxidace pájecí pasty a vývodů složek a také ke zvýšení kvality pájených spojů.
Snížení celkových defektů pájení při přeplňování a pájení vlnou
Dusík podporuje zlepšené smáčení a umožňuje pájení taveniny k získání vysoce kvalitních pájených spojů se sníženými defekty.
Snížení nákladů na vlastnictví přetaveného a pájeného vlnění
Díky inertizaci, redukce defektů umožní méně nákladné manuální přepracování a redukci strusky s nižšími náklady na materiál.
Širší portfolio výroby
Umožňuje montáž menších a složitějších konstrukcí a potenciál pro snížení teploty reflow v procesu reflow.
Zvyýšení produktivity
Méně přepracování díky snížení defektů, vyšší kvalitě sestavy prvního průchodu a zlepšenými procesy dvojitého průchodu.
Plyny
Air Productsové plyny, obvykle dodávané v plynné a kapalné formě, umožňují zákazníkům v celé řadě průmyslových odvětví zlepšovat vliv na životní prostředí, kvalitu produktů a produktivitu.
Zeptejte se odborníka
"Jaký je nejlepší způsob, jak snížit strusku v procesu pájení bez olova (slitina SAC)?"
Nejlepší způsob, jak snížit tvorbu strusky při procesu pájení vlnou, je otázka, na kterou se lidé snaží odpovědět už léta. Struska je odpadní produkt, a přestože se dá recyklovat, náklady jsou vysoké. Struska způsobuje problémy s údržbou zařízení a snižuje dobu jeho provozuschopnosti.
Existuje celá řada inhibitorů strusky, které lze použít na povrch pájecí nádoby, ale při výběru správného materiálu pro váš proces je třeba dávat pozor. Inhibitory mohou způsobit další problémy, které vyžadují další kroky k čištění desky a pájecího zařízení.
Další metodou je použití dusíku jako inertního plynu, který může být zaveden přes kryt do prostoru pájení, nebo může být již integrovaný v pájecím systému. Použití dusíku může účinně snížit tvorbu strusky vytlačením vzduchu přes nádobu pájky a vytvořením plynového mraku nad generátorem vln snížit tvorbu mikrovloček.
Kromě jmenovaných výhod použitím inertní atmosféry lze dosáhnout lepšího smáčení pájky v pokovených průchozích otvorech (PTH) nebo výplně nádoby.
Existuje několik důvodů pro nedostatečné plnění PTH při pájení vlnou. Hlavním důvodem je špatné zvlhčování v důsledku oxidace, nedostatečného toku atd.
Jedním ze způsobů, jak se vyhnout těmto problémům je použít inertní atmosféru, jako je dusík, která smáčí pájku, vytlačuje vzduch a zefektivňuje chemii tavidla. Další výhodou použití dusíku je, že lze přejít na méně aktivní tavidlo a snížit jeho objem.
Použitím dusíkové atmosféry v procesu pájení vlnou lze účinně snížit nejčastější vady, včetně můstků a nálitků, a zlepšuje problém se nedostatečným smáčením. Snížení závisí na úrovních O₂ ppm a typu použitého inertizačního systému.
Pro inertizaci pájení s inertní vlnou (IWS) vyvinula společnost Air Products 3. generaci dusíku, NitroFAS®), která byla více než 200krát úspěšně implementována velkými výrobci elektroniky. Naše jednotky IWS mohou snížit tvorbu strusky > 85 % při NÍZKÉM TOKU DUSÍKU, aby se minimalizovaly celkové náklady na výrobu.
Pro inertizaci pájení s inertní vlnou (IWS) vyvinula společnost Air Products 3. generaci dusíku, NitroFAS®), která byla více než 200krát úspěšně implementována velkými výrobci elektroniky. Naše jednotky IWS mohou snížit tvorbu strusky > 85 % při NÍZKÉM TOKU DUSÍKU, aby se minimalizovaly celkové náklady na výrobu.
Nechte Air Products, aby vám pomohla snížit vaše výrobní náklady, zlepšit produktivitu, snížit dopad na životní prostředí a zvýšit kvalitu vašich sestavených desek. S naším inovativním vybavením a týmem expertů z oboru můžeme vyvinout to nejlepší řešení pro vás a vaši firmu.
Chcete se zeptat? Máme odpovědi.
Náš technický tým je tu pro vás, aby vám pomohl. Objednejte si ještě dnes konzultaci zdarma!